傳統(tǒng)式人力生產(chǎn)制造在高效率和質(zhì)量上面存有相對缺點(diǎn)，因此 現(xiàn)階段許多 加工廠公司都會推動生產(chǎn)制造自動化技術(shù)，而自動化生產(chǎn)線便是由一系列機(jī)械設(shè)備進(jìn)行各種各樣安裝工藝流程的自動化機(jī)械，廣晟德自動化生產(chǎn)線為大家分享一下自動化生產(chǎn)線四大結(jié)構(gòu)單元組成和功能。

LED球泡燈自動化生產(chǎn)線

一、自動化生產(chǎn)線由安裝模塊功能：

自動化生產(chǎn)線安裝模塊由獲取控制模塊、拖動控制模塊、電氣控制系統(tǒng)板、實(shí)際操作控制面板、I/O接轉(zhuǎn)端口號控制模塊、CP閥島、過濾減壓閥等構(gòu)成。其基本要素是獲取控制模塊實(shí)行產(chǎn)品工件的撿取與置放姿勢，拖動控制模塊實(shí)行撿取后產(chǎn)品工件的水準(zhǔn)挪動運(yùn)送每日任務(wù)，能夠進(jìn)行原材料的自動檢索、傳送、零件出庫、歸類安裝和運(yùn)輸。

二、自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)加工模塊功能：

自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)加工模塊是由旋轉(zhuǎn)工作架控制模塊、打孔控制模塊、打孔檢驗控制模塊、電氣控制系統(tǒng)板、實(shí)際操作控制面板、I/O接轉(zhuǎn)端口號控制模塊、CP閥島、過濾減壓閥等構(gòu)成。其基本要素是當(dāng)操作臺接受到新產(chǎn)品工件后，旋轉(zhuǎn)工作架控制模塊起動工作中，逐層完成產(chǎn)品工件的生產(chǎn)制造，并對生產(chǎn)加工品質(zhì)開展仿真模擬檢驗等作用。

三、自動化生產(chǎn)線送料模塊功能：

自動化生產(chǎn)線送料模塊由全自動出料斗、四可玩性機(jī)械臂、原材料輸送皮帶、數(shù)據(jù)信號接線端子等構(gòu)成。在其中會配置單桿直汽缸、雙杠直汽缸、薄型氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸、機(jī)械設(shè)備夾、繼電器等氣動元部件，直流電減速機(jī)、光電開關(guān)、磁電源開關(guān)、汽車?yán)^電器等電氣元器件，同步輪、同步皮帶、轉(zhuǎn)動軸、傳動帶等機(jī)械設(shè)備元器件，根據(jù)各元器件的相互配合可完成原材料的全自動出庫、傳送和運(yùn)輸。

四、自動化生產(chǎn)線分揀模塊功能：

分揀模塊主要是由輸送帶、料抖、原材料槽、送料(快遞分揀)汽缸、漫反射式光電開關(guān)、光電傳感器、感應(yīng)線圈貼近式感應(yīng)器構(gòu)成，起基本原理是當(dāng)運(yùn)輸站送過來產(chǎn)品工件放進(jìn)輸送帶上并且為進(jìn)料口漫反射式光電開關(guān)檢驗到時，將數(shù)據(jù)信號傳送給PC,根據(jù)PLC的程序流程使起動軟啟動器，電動機(jī)運(yùn)行驅(qū)動器輸送帶工作中，把產(chǎn)品工件帶進(jìn)快遞分揀區(qū)，不合格品送至到收購槽里。

自動化生產(chǎn)線完成自動化技術(shù)安裝生產(chǎn)加工的全部步驟，每一個模塊一部分都相匹配著關(guān)鍵的作用，是完成自動化技術(shù)的關(guān)鍵構(gòu)成部分，而自動化生產(chǎn)線實(shí)際的模塊設(shè)計方案要依據(jù)具體要求開展訂制，這個建議找有二十年自動化生產(chǎn)線研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗的廣晟德科技了解合作。