自動化生產線的優點是十分明顯，不過要是早期整體工藝布局規劃不好，自動化生產線的優點會打折扣的，自動化生產線布局前要考慮哪些內容，主要的布局形式有哪些呢？廣晟德生產線這里為大家分享一下。

一、自動化生產線的布局要求

1、在自動化技術自動生產線上，要做好工藝布局，要做好參觀考察，應用科學的方法收集生產流水線工位的數據信息，運用收集到的信息內容開展制作工藝布局圖，根據對信息內容開展合理有效的剖析將自動化生產線里的工位開展有效布局，并留意立在總體的視角開展考慮到，重視工位的統一化、規范性、專業化、合理性。

2、在工藝布局的情況上，還要考慮到線控器布線方式、開關電源等因素，線控器布線關鍵在陸上表面上開展布線與在上空開展布線，在實際上布線情況下，必須有經驗的工作員考慮到控線、電線槽等因素，盡量減少網絡資源損害，降低成本，重視提高產量。

3、在氣動控制設計方案時，需要注意考慮到工位的升舉、旋轉等因素，在自動化技術自動生產線中，開展氣動式電路原理圖設計方案時，要學會運用工作平臺的運轉方式，綜合考慮在氣動控制閥的操控下假如因作用力因素或其他因素而導致系統軟件終止必須給予的處理方法是再加上操縱節流閥，用這類方法防止出現更多的危機，避免發生公司無法承受的不良影響，減少公司的損害。

4、在剖析氣動式電路原理圖時，需要注意考慮到工位的升舉、旋轉等因素，在自動化生產線中，開展氣動式電路原理圖設計方案時，要學會運用工作平臺的運轉方式，綜合考慮在氣動控制閥的操控下，假如因作用力因素或其他因素而導致系統軟件終止，需用給予的解決辦法便是再加上操縱節流閥，用這類方法防止不可控的情況發生，使自動化生產線正常的、安全性和穩定運作。

球泡燈自動化生產線

二、自動化生產線主要的布局形式　　

1、自動化生產線機器設備作用布局

自動化生產流水線機器設備作用布局是將同樣種類的設備布局在一起產生生產加工地區的一種生產線布局方法。在這類方法下，必須實際操作的生產加工目標按分別生產加工次序先后流過每個生產加工模塊，不一樣產品有徹底不一樣的制作工藝規定和實際操作次序。同樣的幾臺機器設備和不確定的加工工藝途徑產生多種多樣生產組成，多元性生產通常產生的并不是生產便捷，只是生產中各式各樣的難題。來取這類布局方法的一般是機器設備種類公司，比如，模具制造、煅造沖壓模具等公司。機器設備作用布局的優勢是布局非常容易（只需要將同樣的機器設備放到一起）、管理方法便捷、設備利用率高、關機幾率小、塑造單一專業技能快等。機器設備作用布局的缺陷是提升了生產全過程中的運送和產品生產制造周期時間。

2、自動化生產線輸送帶流水線布局

流水線是由福特汽車公司創辦人福特汽車創造發明的一種布局方法，一度變成銷售市場上關鍵的生產線布局方法。輸送帶流水線將總體工作中溶解為—系列產品規范化的按段工作，每一個按段工作由一個工作工作人員承擔，待生產加工產品根據輸送帶傳至工作工作人員眼前，流水線上的產品是工作工作人員的生產加工目標。這類布局的優勢是生產加工速度更快、產出率高，有利于工作工作人員在短期內內做到工作標準；其缺陷是工作中簡單，規定工作工作人員長期反復單一的姿勢，生產線均衡低，效率高的工作工作人員要等候規模不經濟的工作工作人員，導致總體實際操作高效率低，不可以徹底充分發揮效率高工作工作人員的功效。此外，流水線常見于大批生產，大批量越大越能降低成本費。輸送帶流水線可用在規范化較高或是大批產品生產加工的領域中，比如，電子工業、汽車產業等。

3、自動化生產線模塊生產線布局

Call是體細胞、模塊的含意，代表著生產線能夠像細胞分裂或身亡一樣提升或降低，進而融入需要量的轉變 。在這類布局方法下，每一個人全是一個基本上模塊，其實際操作能夠被分拆或合拼，每一個人全是大多能工,使生產線的軟性提升。模塊生產盡可能由一個人進行一個產品的生產，以降低生產線上的傳送與提前準備姿勢，提升和降低幾個小生產線是模塊生產的原意。模塊生產線具備很高的軟性，為了更好地達到不一樣顧客的要求，能夠作出相對應的調節。比如，生產量低時由一個人生產；生產量中等水平時由2～3人解決；生產量高時則用全程爆滿或是提升新的模塊生產線來滿足需求。因為模塊生產線的總數多，每條生產線只需生產一種產品就能生產出不一樣的產品。

4、自動化生線移動式生產線布局

在移動式生產線布局的方法下，生產的產品是固定不變的，原料、工作人員和機器設備緊緊圍繞產品開展挪動和生產，這類方法廣泛運用在大中型產品上，產品不容易挪動，具備容積大、凈重大、總數少的特性。