組裝流水線平衡節拍分配
2018-10-05(4485)次瀏覽
組裝流水線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創造執行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。
組裝流水線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創造執行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行” 裝配流水線的特點是是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作．但是由于裝配的工件各個部件不同，每道工序的裝備時間不同，而用時最長的工序就是整條流水線的瓶頸工序，瓶頸工序決定著流水線的節拍，而節拍決定著整條流水線的效率。因此，通過對臺式電腦主機裝配流水線的實驗研究，平衡整條流水線的節拍，意義重大。
一、組裝流水線的節拍
組裝流水線流程的節拍是指流水線上生產兩個相同產品的時間間隔。節拍通常只用于定義流程中某一具體工序或環節單位產出時間。節拍是組織大量流水生產的依據，是流水生產期量標準中最主要的標準。
二、組裝流水線上的作業分配法
在組裝流水線上分工進行流水作業時，最重要的一點是，向操作者分配均等時間的工作量。如果所有工序所需時間相同的話，整個流水線的操作就不會停滯，這樣就能流暢的進行下去，確保穩定的生產。相反，如果途中某道工序出現停滯的話，各個工序的生產就不會平衡，進而嚴重降低工作效率，影響整個組裝流水線的生產效率。
在進行作業分配時，各個工序所需要的時間是不一樣的，而且不同操作員的操作時間也是不一樣的。所以在進行流水作業分析時，把加工時間作為目標對各個工序進行平均分配。其具體步驟：在制作樣本時，要明確工序順序和加工時間，制作工序分析表，然后利用已完成的工序分析表，計算出一件產品的加工時間，算出加工時間后，再除以操作人數，計算出一個人平均應當被分配的加工時間。根據這個平均時間給每個操作者分配不同的任務，盡量使每道工序的節拍達到一致。
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