自動生產(chǎn)線是指由自動化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。自動化生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。廣晟德生產(chǎn)線這里分享一下自動化生產(chǎn)線特性優(yōu)點(diǎn)與方案設(shè)計(jì)。

燈管自動化生產(chǎn)線

自動化生產(chǎn)線的特性

1、生產(chǎn)線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品(零件)，其生產(chǎn)過程是連續(xù)的;

2、生產(chǎn)線上各個工作地是按照產(chǎn)品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高;

3、生產(chǎn)線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)(所謂節(jié)拍，就是生產(chǎn)線上前后生產(chǎn)兩件相同產(chǎn)品之間的時間間隔);

4、生產(chǎn)線上個工作地的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù);

5、生產(chǎn)線設(shè)有專門的傳送裝置，產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動。

自動化生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)：

燈泡自動化生產(chǎn)線

采用廣晟德自動自動化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地面積，降低生產(chǎn)成本，縮短生產(chǎn)周期，保證生產(chǎn)均衡性，有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

自動生產(chǎn)線在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進(jìn)行操作或控制的過程，其目標(biāo)是“穩(wěn)，準(zhǔn)，快”。自動化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)療、服務(wù)和家庭等方面。采用自動生產(chǎn)線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來，而且能擴(kuò)展人的器官功能，極大地提高勞動生產(chǎn)率，增強(qiáng)人類認(rèn)識世界和改造世界的能力。

自動化生產(chǎn)線方案設(shè)計(jì)

自動化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)方案分為三個階段：生產(chǎn)線優(yōu)化與設(shè)計(jì)階段；生產(chǎn)線制作與試運(yùn)行階段和生產(chǎn)線運(yùn)營階段；廣晟德生產(chǎn)線自動化設(shè)計(jì)方案將提供生產(chǎn)線布局規(guī)劃圖、生產(chǎn)線成品，生產(chǎn)線運(yùn)營指導(dǎo)等。通過調(diào)研，掌握客戶生產(chǎn)線體的現(xiàn)狀，然后將會以簡便自動化為核心，通過設(shè)備、工夾具代替純手工作業(yè)等方法進(jìn)行產(chǎn)線設(shè)計(jì)。采用精益手段，實(shí)現(xiàn)一個流的準(zhǔn)時化生產(chǎn)格局。

通過生產(chǎn)線自動化設(shè)計(jì)方案進(jìn)行信息化管理，對整個生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、過程監(jiān)控、TPM設(shè)備管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)調(diào)度以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，廣晟德自動化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)目的是低成本、高品質(zhì)、高效率的簡便智能化生產(chǎn)線：

1、導(dǎo)入精益生產(chǎn)方式，圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)流程以整流化、準(zhǔn)時化、自働化為改善核心進(jìn)行流程優(yōu)化、動作改善、品質(zhì)改善等，實(shí)現(xiàn)高效率，高品質(zhì)的一個流拉動式生產(chǎn)模式。

2、導(dǎo)入信息化管理系統(tǒng)，進(jìn)行數(shù)據(jù)化、物聯(lián)化、可視化管理。通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，信息化系統(tǒng)分析，通過安燈、看板進(jìn)行反饋，實(shí)時掌握產(chǎn)線生產(chǎn)現(xiàn)狀。

3、導(dǎo)入低成本自動化設(shè)備，進(jìn)行工裝治具改善，通過道具化、機(jī)械化、電器化，只需少量員工與設(shè)備組合作業(yè)，即可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)、設(shè)備自動化生產(chǎn)的柔性生產(chǎn)線布局。